数控冲床的可靠性
一、数控冲床可靠性的基本知识
  数控冲床的可靠性是指在规定的条件下(如环境温度、温度、使用条件及使用方法等均正常)，数控冲床维持元故障的工作能力。研究表明，数控冲床的可靠性符合如图2-1所示的故障率随时间变化的曲线(浴盆曲线)。
  从曲线上可以看出，数按机床的故障率在失效期和老化期比较高，而在稳定期，可靠性比较高。失效期一般在设备投入使用的前14个月左右，因此，数控冲床的保修期一般都定为1年，在保修期内故障旦在显然较高，但机床厂家给予免费维修，所以，数控冲床的使用者在保修期内应该尽量使设备满负荷工作。而过了保修期后，数控冲床基本进入稳定期，稳定期一般在6-8年，机床可以可靠地工作。待到老化期时，应该考虑是否改造数控系统，对机床进行大修或者更新，否则，机床的有效使用率将会大大降低。
一、数控冲床可靠性的几个指标
  (1)平均修理时间(MEAN TIME TO REPAIR，简称MTIR)。数控冲床在规定时间内，历次自停机交付修理时起，至修复后安装、试车、验收合格为止，所占用时间的平均值。它是衡量数控冲床维修性的尺度。
  (2)平均等待时间( MEAN WAITING TIME，简称( MWT)。数控冲床停机后等待维 修的时间的平均值，是维修组织效率的标志。这种等待时间通常是由于进行必要的行政管理手续、等待派工和所需备件等原因造成的。
  (3)平均停机时间(MEAN DOWN TIME，简称MDT)。它是衡量维修效率的尺度，
由平均修理时间与平均等待时间组成，即: MDT=MITR+MWT 0
  (4)平均无故障时间(MEAN TIME BETWEEN FAILURE，简称MTBF)。数控冲床的平均无故障时间的含义:数控冲床在两次故障之间能正常工作的时间的平均值，也就是数控冲床在寿命范围内总工作时间与总故障次数的比，即
  这个时间越长越好，因而必须减少故障次数。
(5)平均修复时间(MEAN TIME TO RESTORE，简称MITR)。数控冲床的平均修 复时间是指数控冲床在寿命范围内，每次从出现故障开始维修，直至能正常工作所用的平均时间。也就是数控冲床在寿命范围内，总的故障时间与总的故障次数之比，即
  显然，这个时间越短越好。为减少这个时间，除必要的物资条件外，维修人员的水平在这里起主导作用，因此，提高维修人员的水平是非常重要的。
(6)有效度A ( AVAILABILITY，简称A)。有效度是考核数控冲床可靠性和可维修 性的指标，是对数控冲床的正常工作概率进行综合评价的尺度。是指一台可维修的数控冲床，在一段时间内，维持其性能的概率。有效度定义为平均无故障时间与平均无故障时间和平均修复时间之和的比，即
  有效度A是一个小于l的数，越接近1越好，这就要求MTTR要尽可能地小，MTBF要尽可能地大。