位置检测装置是数控冲床的重要组成部分，特别是在闭环或半闭环伺服系统的数控冲床中，对机床的定位精度、加工精度、生产效率和自动化程度起到非常重要的作用。在数控冲床上。数控冲床刀具与工件间的实际位置或位移，除必须受到加工程序中的指令值直接约束外，还会受到机床进给运动部件的综合机械误差及以脉冲数为主的电信号丢失等间接误差的影响。这部分误差需要位置检测装置来检测。
位置检测装置的主要作用是将其准确测得的直线位移或角位移量，迅速反馈给数控系统装置，并将反馈信号与数控装置发出的指令信号相比较，若有偏差，数控装置将向伺服系统发出新的修正命令，经放大后控制执行部件，使其向着消除偏差的方向运动，并如此反复进行，直至偏差达到允许值为止。
为了提高数控冲床的加工精度，必须提高检测元件和检测系统的精度，不同类型的数控冲床，对检测元件和检测系统的精度要求、允许的最高移动速度各不相同。一般要求检测元件的分辨率(检测元件能检测的最小位移量)在0.0001 - 0.01mm之内，测量精度为+ 0.001-0.02mm/m，运动速度为0- 24m/min。
位置检测装置的要求
数控冲床对位置检测装置的要求如下:
1)受温度、湿度的影响小，工作可靠，能长期保持精度，抗干扰能力强。
2)在机床执行部件移动范围内，分辨率和制造精度高，能满足精度和速度的要求。
3)使用和维护方便，适应机床工作环境。
4)反应快，测量灵敏，成本低。
