数控冲床直接数字控制系统
发布者：卓东机械 发布时间：2013/2/2 8:33:14
直接数字控制(DNC)系统是指将一组数控冲床与存储有零件加工程序和机床控制程序的公共存储器相连接，根据加工要求向机床分配数据和指令的系统。即用一台通用计算机连接控制和管理一群数控冲床进行零件加工或装配的系统。在DNC系统中，基本保留原来各数控冲床的DNC系统，并与DNC系统的中央计算机组成计算机网络，实现分级控制管理。中央计算机并不取代各数控装置的常规工作。
DNC系统具有计算机集中处理和分时控制的能力；具有现场自动编程和对零件程序进行编辑和修改的能力，使编程与控制相结合，而且零件程序存储容量大；此外DNC系统还具有生产管理、作业调度、工况显示监控和刀具寿命管理等能力。DNC系统可以分成间接控制型和直接控制型两大类。
间接控制型DNC系统是由已有的数控冲床，配上集中管理和控制的中央计算机，并在中央计算机和数控冲床的数控装置之间加上通信接口所组成，如图1-13(a)所示。中央计算机配备有大容量的外存储器，以存放每台数控冲床所需的零件加工计划和加工程序，造时调至计算机的内存中。计算机中存有扫描程序， 顺次查询各台数控冲床的请求信号，根据需要，计算机以中断方式向发出请求的某台数控冲床的通信接口传送所需的加工程序。由于传递一个零件加工程序的时间很短，而机床的加工时间很长，所以一台中央计算机为多台机床服务时，不会发生等待现象。
间接控制型DNC系统中，各数控冲床的数控装置仍然承担着原来的控制功能，中央计算机与接口，只起了原有数控冲床的纸带阅读机的作用，这样的控制功能称之为读带机旁路控制。间接型DNC系统比较容易建立，并且当中央计算机出了故障时，仍可用原有的纸带阅读机工作，由于机床的数控装置并未简化，放硬件成本较高。
组成直接控制型DNC系统的数控冲床不再配置普通的数控装置，原来自数控装置完成的插补运算功能全部或部分由中央计算机集中完成，各台数控冲床只需配置一个简单的机床控制器(machine control unit， MCU)用于数据传递，驱动控制和手动操作，其原理框图如图1-13(b)所示。
直接控制型DNC系统的插补运算控制方法有以下三种。
①由中央计算机完成各台机床所需的插补运算，由接口分时经MCU向各机床传送进给指令，这种方式要求中央计算机有较高的运算速度，受控机床的台数一般为3-5台。
②各台机床的插补可由接口电路的硬件执行，进给指令经MCU送至各台机床，这样可以降低对中央计算机的运算速度要求，接口的硬件戚本较高，但是控制的机床台数较多。
③将插补分成粗、精插补，由中央计算机完成租插补，由接口电路或MCU完成精插补，这种方案综合考虑了运算速度与硬件成本，是一种常用的方法。
直接控制型DNC系统的数控冲床，其控制功能主要由计算机软件执行，所以灵活性大，适应性强，可靠性也比较高，但是投资比较大。现有的DNC系统中，也有将直接控制型与间接控制型混合使用的。
