数控冲床导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆运动导轨；按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨；按受力情况可分为开式导轨和闭式导轨。
1.数控冲床滑动导轨
两导轨工作面的摩擦性质为滑动摩擦，其中有滑动导轨、液体动压导轨和液体静压导轨。
(1)液体静压导轨。两导轨面间有一层静压泊膜，其摩擦性质属于纯液体摩擦，多用于进给运动导轨。
(2)液体动压导轨。当导轨面之间相对滑动速度达到一定值时，液体的动压效应使导轨面间形成压力油膜，把导轨面隔开。这种导轨属于纯液体摩擦，多用于主运动导轨。
(3)混合摩擦导轨。这种导轨在导轨面间有一定的动压效应，但相对滑动速度还不足以形 成完全的压力油筷，导轨面大部分仍处于直接接触，介于液体摩擦和干摩擦(边界摩擦)之间的状态。大部分进给运动属于此类型。
2.数控冲床滚动导轨
这种导轨两导轨面之间为滚动摩擦，导轨面间采用滚珠、滚柱或滚针等滚动体，它在进给运动中用得较多。
数控冲床液压导轨
液压导轨在机床上主要是使用静压导轨。静压导轨是在两个相对运动的导轨面间通人压力油，使运动件浮起。工作过程中，导轨面上油腔中的油压能随外加负载的变化自动调节，以平衡外加负载，保证导轨面间始终处于纯液体摩擦状态。所以静压导轨的摩擦系数极小（约为0 0005）、功率消耗少、导轨不会磨损，因而导轨的精度保持性好，寿命氏。油膜厚度几乎不受速度的影响，油膜承载能力大、刚性高、吸振性良好，导轨运行平式铣床上加工键槽，将使键槽产生相对与轴线的平行度误差。
， 二导轨平行度误差，在工件回转的机床上，造成圆柱度误差；在工件移动或静止的机床上，造成工件表面平面度或表面之间的平行度和垂直度误差．
